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摘要：基于云平臺的智慧水務(wù)強(qiáng)調(diào)基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的應(yīng)用，挖掘大量有效的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，與專業(yè)技術(shù)人品所掌握的知識領(lǐng)域相結(jié)合，并以數(shù)字孿生等直觀表達(dá)方式為企業(yè)各個決策部門提供數(shù)據(jù)分析與應(yīng)用。文章提出基于“智慧水務(wù)云平臺技術(shù)"的技術(shù)架構(gòu)體系，并列舉出云平臺在智慧水廠中涉及的關(guān)鍵技術(shù)，結(jié)合說明了"智慧水務(wù)云平臺"技術(shù)在智慧水務(wù)中的運用價值和意義。 關(guān)鍵詞：云平臺；智慧水務(wù)； 詳情咨詢：安科瑞丁187 6159 9093 1、水務(wù)行業(yè)智慧化發(fā)展的需求 1.1水務(wù)行業(yè)的智慧化現(xiàn)狀 目前大多數(shù)地區(qū)水處理設(shè)施的運行調(diào)控方式較為粗放，控制精度低，時效性弱，運行成本居高不下。開發(fā)可有效實現(xiàn)水處理設(shè)施穩(wěn)定、低碳、有效運行的全流程智能控制策略很有必要，而智能控制技術(shù)又要以大量水處理設(shè)施和傳感器的實際運行數(shù)據(jù)為依托。這就需要形成針對水務(wù)行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的需求，以海量數(shù)據(jù)的采集、匯聚、分析、服務(wù)為基礎(chǔ)，建設(shè)支持資源泛在連接、彈性供給和有效配置的開放式云平臺，為集團(tuán)式水務(wù)企業(yè)提供有效的數(shù)據(jù)處理與全流程水務(wù)智能控制策略。 1.2智慧水務(wù)云平臺技術(shù)的價值和意義 以水行業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化為目標(biāo)，構(gòu)建以海量數(shù)據(jù)采集、匯聚、分析和服務(wù)體系為基礎(chǔ)，支撐水行業(yè)業(yè)務(wù)能力提升、資源配置的開放式平臺，構(gòu)建水務(wù)行業(yè)生態(tài)體系的核心。其實質(zhì)是通過構(gòu)建實時、有效的數(shù)據(jù)收集和連接系統(tǒng)，構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)的存儲、集成、訪問、分析、管理等開發(fā)環(huán)境，實現(xiàn)?業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗、知識的模型化、標(biāo)準(zhǔn)化、軟件化、復(fù)用化，不斷優(yōu)化研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、運營管理等資源配置效率，形成資源富集、多方參與、合作共贏、協(xié)同演進(jìn)的水務(wù)行業(yè)新生態(tài)。 通過云計算、大數(shù)據(jù)和人工智能等新一代的互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，加上水務(wù)集團(tuán)多年積累的行業(yè)知識和工藝技術(shù)，結(jié)合智慧化的運營管理理念，推出面向水務(wù)行業(yè)的智慧水務(wù)運營管理平臺，面向地區(qū)水務(wù)集團(tuán)下屬的水處理設(shè)施，建立“數(shù)字化”應(yīng)用和標(biāo)準(zhǔn)化運營體系，實現(xiàn)運營管理能力的深度提升。基于信息流的集成，構(gòu)建具有"設(shè)備互聯(lián)、數(shù)字集成、智能預(yù)測"等特征的智能云平臺的運行體系。 2、智慧水務(wù)云平臺的技術(shù)體系 2.1 系統(tǒng)總體架構(gòu)設(shè)計 智慧水務(wù)運營管理平臺采用了融合邊緣計算和云計算的基礎(chǔ)架構(gòu)，包括設(shè)備層、PaaS層（平臺服務(wù)層）和SaaS層（軟件服務(wù)層）和模式層。 智慧水務(wù)云平臺的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)主要是利用各種通訊方式，對各種設(shè)備、系統(tǒng)、產(chǎn)品進(jìn)行訪問，對大量數(shù)據(jù)進(jìn)行收集，并利用協(xié)議變換技術(shù)，對不同來源的數(shù)據(jù)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化和邊緣整合。 工業(yè)PaaS層是以工業(yè)模型、數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)處理、工業(yè)數(shù)據(jù)分析、工業(yè)微服務(wù)為基礎(chǔ)的開放平臺。其中，工業(yè)PaaS系統(tǒng)具有三大功能：①通過對工業(yè)數(shù)據(jù)的處理，使其與工業(yè)機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)相結(jié)合，從而建立起對行業(yè)數(shù)據(jù)的分析能力，并對其進(jìn)行價值挖掘；②將工業(yè)技術(shù)原理、行業(yè)知識、工藝基礎(chǔ)、模型工具等進(jìn)行規(guī)范化、軟件化、模型化，并將其包裝成可循環(huán)利用的微型服務(wù)部件：③通過搭建軟件開發(fā)環(huán)境. 利用微服務(wù)部件、工業(yè)模型及應(yīng)用開發(fā)工具，實現(xiàn)對工業(yè)APP的快速定制。 SaaS層針對水務(wù)行業(yè)場景，開發(fā)業(yè)務(wù)邏輯功能，通過調(diào)用邊緣層和平臺層的微服務(wù)，推動工業(yè)技術(shù)、經(jīng)驗、知識和實踐的模型化、軟件化和再封裝，從而形成滿足不同場景的工業(yè)APP，包括數(shù)字雙胞胎、工藝運行仿真、專家診斷服務(wù)、能耗管理優(yōu)化、運營管理調(diào)優(yōu)與運營咨詢、生產(chǎn)優(yōu)化和智能控制、設(shè)備大修與預(yù)測性維護(hù)、監(jiān)測與數(shù)據(jù)分析等，從而形成智慧水務(wù)云管理平臺的最終使用價值。 2.2平臺數(shù)采/數(shù)據(jù)存儲架構(gòu) 2.2.1數(shù)據(jù)采集方案設(shè)計 在水廠側(cè)部署智能網(wǎng)關(guān)，支持前端設(shè)備和傳感器協(xié)議接入，設(shè)備接入?yún)f(xié)議可定制開發(fā)。 智能網(wǎng)關(guān)通過5G無線通訊或VPN有線通訊方式將數(shù)據(jù)直接傳輸入云。數(shù)據(jù)傳輸過程中通過VPN 等手段進(jìn)行安全加密。 云平臺端通過標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議支持更多廠家智能網(wǎng)關(guān)接入，提供接口開發(fā)SDK。 2.2.2 數(shù)據(jù)存儲架構(gòu)設(shè)計 針對工業(yè)數(shù)據(jù)異構(gòu)性、海量規(guī)模的特點，根據(jù)每種數(shù)據(jù)特性選擇合適的存儲方式，采用數(shù)據(jù)湖技術(shù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一存儲方案，滿足了水務(wù)行業(yè)場景下異構(gòu)、海量數(shù)據(jù)高并發(fā)、高吞吐、低延時、高可用的數(shù)據(jù)使用要求。 3、具體應(yīng)用場景和應(yīng)用模式 3.1 基于物聯(lián)網(wǎng)平臺功能和專業(yè)數(shù)據(jù)模型管理，實現(xiàn)工業(yè)實時大數(shù)據(jù)的采集、監(jiān)控和分析 對水處理設(shè)施不同種工藝段圖形化展示，可以實時展示每種工藝段中設(shè)備實時狀態(tài)和儀表實時數(shù)據(jù)。提高數(shù)據(jù)反饋時效性，將實時數(shù)據(jù)的變化情況及時展示，當(dāng)現(xiàn)場出現(xiàn)設(shè)備或儀表的告警時，可實時獲取告警信息，展示給現(xiàn)場操作人員。 關(guān)鍵工藝參數(shù)以趨勢曲線方式展示數(shù)據(jù)實時情況，分析實時數(shù)據(jù)當(dāng)前及過去曲線走勢，可以對同一數(shù)據(jù)指標(biāo)進(jìn)行環(huán)比和同比數(shù)據(jù)分析，通過分析數(shù)據(jù)對現(xiàn)場的設(shè)備和儀表運行維護(hù)提供數(shù)據(jù)分析支持。 3.2基于大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)判別和清洗 通過圖形化方式展示異常數(shù)據(jù)，通過對異常數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，延長設(shè)備和儀表使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)成本。在地圖上看到所有污水廠分布以及在線情況，對異常數(shù)據(jù)進(jìn)行多維度統(tǒng)計剖析。 平臺可按照各類清洗規(guī)則對大數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗，為數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)挖掘、數(shù)據(jù)模型開發(fā)等創(chuàng)造條件四。 3.3基于平臺，整合數(shù)據(jù)、模型、工具，開發(fā)實現(xiàn)智慧水務(wù)的數(shù)字孿生 作為水務(wù)集團(tuán)運行"智慧大腦"的核心模塊，數(shù)字孿生其實質(zhì)是通過智慧水務(wù)將實時數(shù)據(jù)、靜態(tài)數(shù)據(jù)與機(jī)理模型、BIM模型進(jìn)行整合開發(fā)，實現(xiàn)物理資產(chǎn)及其運營狀態(tài)的數(shù)字透徹可感知地呈現(xiàn)。 結(jié)合業(yè)務(wù)和大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，通過建模和數(shù)據(jù)挖掘、將數(shù)據(jù)分析、水質(zhì)預(yù)測、生化分析、控制參數(shù)優(yōu)化、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、能效分析等進(jìn)行深入剖析和可視化展示，結(jié)合各類工況預(yù)測、仿真模擬和控制優(yōu)化等功能，為集團(tuán)水務(wù)的運營管理提供運營輔助決策，并探索基于云端的實時控制，追求實現(xiàn)有效、穩(wěn)定運行和人工的優(yōu)化利用。 3.4 開發(fā)全套云化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)大集團(tuán)有效數(shù)字化全業(yè)態(tài)管控模式 基于智慧水務(wù)云平臺，部署污水廠運營管理成套系統(tǒng)、供水業(yè)務(wù)運營管理成套系統(tǒng)、水環(huán)境運營管理系統(tǒng)、統(tǒng)一數(shù)據(jù)管控系統(tǒng)、自控專業(yè)化管控系統(tǒng)等運營管理全套云化系統(tǒng)，并基于系統(tǒng)的快速應(yīng)用，探索、實現(xiàn)數(shù)字化"組團(tuán)式"管理模式。 3.5 基于大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)，結(jié)合平臺實現(xiàn)各類業(yè)務(wù)解決方案 智慧水務(wù)云平臺將大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)與業(yè)務(wù)理論和經(jīng)驗相結(jié)合，開發(fā)污水生化全流程智能控制解決方案，保證厭氧、缺氧、好氧等各工藝段的工藝環(huán)境；利用大數(shù)據(jù)技術(shù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的合理關(guān)聯(lián)，對水廠進(jìn)水流量進(jìn)行預(yù)測，實現(xiàn)智能提升控制；開發(fā)總磷虛擬儀表，實現(xiàn)對生化除磷的預(yù)測和智能加藥控制；基于人工智能及其識別基礎(chǔ)，對活性污泥中的指示性生物進(jìn)行分析判別為工藝人員提供水廠運行依據(jù)，為水廠運行提供預(yù)判信息。3.6搭建遠(yuǎn)程協(xié)助平臺，實現(xiàn)遠(yuǎn)程指揮設(shè)備運維模式 部分水務(wù)設(shè)施的運維工作人員缺乏專業(yè)技術(shù)能力，難以獨立開展設(shè)備的日常運維，如對專業(yè)設(shè)備維修等，需要專業(yè)人員遠(yuǎn)程指導(dǎo)和實時監(jiān)督。 4、AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺 4.1平臺概述 安科瑞電氣具備從終端感知、邊緣計算到能效管理平臺的產(chǎn)品生態(tài)體系，AcrelEMS-SW智慧水務(wù)能效管理平臺通過在污水廠源、網(wǎng)、荷、儲、充的各個關(guān)鍵節(jié)點安裝保護(hù)、監(jiān)測、分析、治理裝置，用于監(jiān)測污水廠能耗總量和能耗強(qiáng)度，監(jiān)測主要用能設(shè)備能效，保護(hù)污水廠運行可靠，提高污水廠能效，為污水處理的能效管理提供科學(xué)、精細(xì)的解決方案。 4.2平臺組成 AcrelEMS智慧水務(wù)綜合能效管理系統(tǒng)由變電站綜合自動化系統(tǒng)、電力監(jiān)控及能效管理系統(tǒng)組成，涵蓋了水務(wù)中壓變配電系統(tǒng)、電氣安全、應(yīng)急電源、能源管理、照明控制、設(shè)備運維等，貫穿水務(wù)能源流的始終，幫助運維管理人員通過一套平臺、一個APP實時了解水務(wù)配電系統(tǒng)運行狀況，并且根據(jù)權(quán)限可以適用于水務(wù)后勤部門管理需要。 4.3平臺拓?fù)鋱D 4.4平臺子系統(tǒng) 4.4.1變電站綜合自動化系統(tǒng)及電力監(jiān)控 對水務(wù)配電系統(tǒng)中35kV、10kV電壓等級配置繼電保護(hù)和弧光保護(hù)，實現(xiàn)遙測、遙信、遙控、遙調(diào)等功能，對異常情況及時預(yù)警。 監(jiān)測變壓器、水泵、鼓風(fēng)機(jī)的電流、電壓、有功/無功功率、功率因數(shù)、負(fù)荷率、溫度、三相平衡、異常報警等數(shù)據(jù)。 4.4.2電能質(zhì)量監(jiān)測與治理 水務(wù)中大量的大功率電機(jī)、水泵變頻啟動導(dǎo)致配電系統(tǒng)中存在大量諧波，通過監(jiān)測其配電系統(tǒng)的諧波畸變、電壓波動、閃變和容忍度指標(biāo)分析其電能質(zhì)量，并配置對應(yīng)的電能質(zhì)量治理措施提高供電電能質(zhì)量。 4.4.3電動機(jī)管理 馬達(dá)監(jiān)控實現(xiàn)水務(wù)中電機(jī)的保護(hù)、遙測、遙信、遙控功能，電動機(jī)保護(hù)器能對過載、短路、缺相、漏電等異常情況進(jìn)行保護(hù)、監(jiān)測和報警。準(zhǔn)確地反映出故障狀態(tài)、故障時間、故障地點、及相關(guān)信息，對電機(jī)進(jìn)行健康診斷和預(yù)防性維護(hù)。同時支持與PLC、軟啟、變頻器等配合，實現(xiàn)電動機(jī)自動或遠(yuǎn)程控制，監(jiān)視、控制各個工藝設(shè)備,保障正常生產(chǎn)。 4.4.4能耗管理 為水務(wù)搭建計量體系，顯示水務(wù)的能源流向和能源損耗，通過能源流向圖幫助水務(wù)分析能源消耗去向，找出能源消耗異常區(qū)域。 將所有有關(guān)能源的參數(shù)集中在一個看板中，從多個維度對比分析，實現(xiàn)各個工藝環(huán)節(jié)的能耗對比，幫助領(lǐng)導(dǎo)掌控整個工廠的能源消耗，能源成本，標(biāo)煤排放等的情況。 能耗數(shù)據(jù)統(tǒng)計采集水務(wù)中污水廠、自來水廠、水泵站等的用電、用水、燃?xì)狻⒗錈崃肯牧浚h(huán)比對比分析，能耗總量和能耗強(qiáng)度計算，標(biāo)煤計算和CO2排放統(tǒng)計趨勢。 能效分析按三級計量架構(gòu)，分別進(jìn)行能效分析，契合能源管理體系要求，可對各車間/職能部門的能效水平進(jìn)行分析，同比、環(huán)比、對標(biāo)等。通過污水處理產(chǎn)量以及系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù)，在污水單耗中生成污水單耗趨勢圖，并進(jìn)行同比和環(huán)比分析，同時將污水的單耗與行業(yè)/國家/國際先進(jìn)指標(biāo)對標(biāo)，以便企業(yè)能夠根據(jù)產(chǎn)品單耗情況來調(diào)整生產(chǎn)工藝，從而降低能耗。 4.4.5智能照明控制 系統(tǒng)為污水廠、自來水廠、水泵站等提供了照明控制管理方案，支持單控、區(qū)域控制、自動控制、感應(yīng)控制、定時控制、場景控制、調(diào)光控制等多種控制方式，模塊可根據(jù)經(jīng)緯度自動識別日出日落時間實現(xiàn)自動控制功能，盡量利用自然光照，實現(xiàn)室內(nèi)、廠區(qū)照明的智能控制達(dá)到安全、節(jié)能的目的。 4.4.6電氣安全 ①電氣火災(zāi)監(jiān)測：監(jiān)測配電系統(tǒng)回路的漏電電流和線纜溫度，實現(xiàn)對污水廠、自來水廠、水泵站的電氣安全預(yù)警。 ②消防應(yīng)急照明和疏散指示：根據(jù)預(yù)先設(shè)置的應(yīng)急預(yù)案快速啟動疏散方案引導(dǎo)人員疏散。系統(tǒng)接入消防應(yīng)急照明指示系統(tǒng)數(shù)據(jù)，通過平面圖顯示疏散指示燈具工作狀態(tài)和異常情況。 ③消防設(shè)備電源監(jiān)測：監(jiān)測消防設(shè)備的工作電源是否正常，保障在發(fā)生火災(zāi)時消防設(shè)備可以正常投入使用。 ④防火門監(jiān)控系統(tǒng)：防火門監(jiān)控系統(tǒng)集中控制其各終端設(shè)備即防火門監(jiān)控模塊、電動閉門器、電磁釋放器的工作狀態(tài)，實時監(jiān)測疏散通道防火門的開啟、關(guān)閉及故障狀態(tài)，顯示終端設(shè)備開路、短路等故障信號。系統(tǒng)采用消防二總線將具有通信功能的監(jiān)控模塊相互連接起來，當(dāng)終端設(shè)備發(fā)生短路、斷路等故障時，防火門監(jiān)控器能發(fā)出報警信號，能指示報警部位并保存報警信息，保障了電氣安全的可靠性。 4.4.7 環(huán)境監(jiān)測 污水廠、自來水廠、水泵站等場所溫濕度、煙霧、積水浸水、視頻、UPS電池間可燃?xì)怏w濃度展示和預(yù)警，保障污水廠、自來水廠、水泵站等安全運行。當(dāng)可燃?xì)怏w或有害氣體濃度超標(biāo)可自動啟動排風(fēng)風(fēng)機(jī)或新風(fēng)系統(tǒng)，排除隱患，保持良好的水處理環(huán)境。 4.4.8分布式光伏監(jiān)測 實時監(jiān)測低壓并網(wǎng)柜每路的電流、電壓、功率等電氣參數(shù)及斷路器開關(guān)狀態(tài)，逆變器運行監(jiān)視，對逆變器直流側(cè)每一光伏組串的輸入直流電壓、直流電流、直流功率，逆變器交流電壓、交流電流、頻率、功率因數(shù)、當(dāng)前發(fā)電功率、累計發(fā)電量進(jìn)行監(jiān)測，以曲線方式繪制上述監(jiān)測的各個參量的歷史數(shù)據(jù)。 平臺結(jié)合廠區(qū)實際分布情況，通過3D或2.5D平面圖顯示分布式光伏組件在屋頂、車棚的分布情況，顯示匯流箱、并網(wǎng)點位置，各個屋頂?shù)难b機(jī)容量。 4.4.9工藝仿真監(jiān)控 平臺通過2D、3D方式實時監(jiān)視粗格柵、污水提升、細(xì)格柵、曝氣沉砂、改良生化處理、二沉、加氯接觸消毒、污泥濃縮壓濾、生物除臭等工藝設(shè)備運行狀態(tài)。在格柵清渣機(jī)、污水提升泵、回流泵、曝氣風(fēng)機(jī)、加藥泵、濃縮壓濾機(jī)、吸沙泵、吸泥泵等低壓電動機(jī)控制柜或低壓饋電柜安裝電動機(jī)保護(hù)，進(jìn)行短路、過流、過載、起動超時、斷相、不平衡、低功率、接地/漏電、te保護(hù)、堵轉(zhuǎn)、逆序、溫度等保護(hù)以及外部故障連鎖停機(jī)，與PLC、軟啟、變頻器等配合，實現(xiàn)電動機(jī)自動或遠(yuǎn)程控制，監(jiān)視、控制各個工藝設(shè)備,保障正常生產(chǎn)。 5、相關(guān)平臺部署硬件選型清單 6、總結(jié)與展望 通過智慧水務(wù)云管理平臺的建設(shè)，實現(xiàn)運營大數(shù)據(jù)的收集；利用新一代信息化技術(shù)打破傳統(tǒng)水務(wù)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)孤島，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享，增強(qiáng)對水務(wù)全業(yè)務(wù)流程的智能化監(jiān)管能力。大數(shù)據(jù)分析開發(fā)出與項目實際條件和工況相適應(yīng)的管理模型和機(jī)理模型，建立水務(wù)設(shè)施數(shù)字孿生和專家決策系統(tǒng)，實現(xiàn)運營輔助決策和控制；應(yīng)用智慧化全業(yè)務(wù)管理系統(tǒng)，建立有效流轉(zhuǎn)的運營管理體系，實現(xiàn)一體化、組團(tuán)式管理模式；基于人機(jī)協(xié)同的可靠性配套方案，打造固若金湯的水務(wù)智慧化安全管理模式。

面對持續(xù)高位的銅材價格，母排作為關(guān)鍵導(dǎo)體，其成本管控已成為電氣設(shè)備企業(yè)盈利能力的關(guān)鍵。利馳軟件SuperPanel母排設(shè)計軟件，通過貫穿設(shè)計、生產(chǎn)與采購的全流程數(shù)據(jù)化管理，為企業(yè)提供從“精準(zhǔn)預(yù)知”到“精準(zhǔn)執(zhí)行”的降本增效解決方案。 1、用量不清 傳統(tǒng)依賴經(jīng)驗估算，母排設(shè)計冗余與浪費并存，無法精準(zhǔn)應(yīng)對價格波動。 2、余料難控 生產(chǎn)余料狀態(tài)不透明，難以復(fù)用，導(dǎo)致沉沒成本與庫存資金占用。 3、采購被動 無法根據(jù)項目進(jìn)度與庫存情況精準(zhǔn)確定采購時機(jī)與數(shù)量，現(xiàn)金流壓力大。 4、報價失準(zhǔn) 母排成本核算粗放，導(dǎo)致項目報價偏離實際，影響利潤或競爭力。 1、精準(zhǔn)統(tǒng)計，用料一目了然 基于三維模型，軟件自動完成母排的精確展開與長度計算，輸出精準(zhǔn)的凈用料清單。自動生成項目、單柜、單個母排的重量、鍍銀明細(xì)；自動生成母排用量、余料、廢料等明細(xì)；從設(shè)計源頭鎖定母排用量，使材料利用率最大化。 2、余料與廢料智能預(yù)知 在排版前即可模擬并優(yōu)化切割方案，精準(zhǔn)預(yù)知并生成余料、廢料報表。有效提升原材料綜合利用率，減少新材采購。 3、精準(zhǔn)采購與庫存優(yōu)化 精準(zhǔn)的用料計劃與可視化的余料庫存，可實現(xiàn)按需采購，減少資金過早占用，并降低庫存持有成本。 4、賦能精準(zhǔn)報價與成本控制 在設(shè)計階段即可獲取基于真實用料的精準(zhǔn)材料成本，為銷售報價與項目預(yù)算提供強(qiáng)數(shù)據(jù)支撐，避免因成本核算偏差導(dǎo)致的利潤損失。 SuperPanel將母排從“經(jīng)驗依賴”的模糊資產(chǎn)，轉(zhuǎn)變?yōu)椤皵?shù)據(jù)驅(qū)動”的精準(zhǔn)資源。它幫助企業(yè)： 1.直接節(jié)約母排原材料成本。 2.精準(zhǔn)控制采購時點與數(shù)量，優(yōu)化現(xiàn)金流。 3.顯著減少庫存資金占用與浪費。 4.全面提升項目報價的準(zhǔn)確性與市場競爭力。

引言：電力設(shè)備的斷路器觸頭、電纜接頭等“核心樞紐”因接觸不良引發(fā)的過熱故障，是電網(wǎng)安全運行的重大隱患。傳統(tǒng)測溫方式或依賴電池供電導(dǎo)致維護(hù)頻繁，或需布線造成絕緣風(fēng)險，而安科瑞ATE800系列RFID無線測溫裝置通過射頻能量取能技術(shù)實現(xiàn)了根本性突破——傳感器無需內(nèi)置電池，僅通過天線發(fā)射的射頻信號即可激活工作，從源頭杜絕電池漏液腐蝕設(shè)備的隱患，達(dá)成“終身免維護(hù)”的行業(yè)突破。? 這套系統(tǒng)采用完全電氣隔離設(shè)計，抗電磁干擾能力遠(yuǎn)超傳統(tǒng)方案，即便在高壓開關(guān)柜、戶外環(huán)網(wǎng)柜等強(qiáng)干擾環(huán)境中，仍能保持穩(wěn)定運行。其測溫精度達(dá)到±1℃，分辨率0.1℃，可在- 40℃~+125℃的寬溫區(qū)間內(nèi)準(zhǔn)確捕捉溫度變化，為設(shè)備故障預(yù)判提供可靠數(shù)據(jù)支撐。 具體咨詢：安科瑞丁187 6159 9093。 一、什么是“無源無線”？ 傳統(tǒng)無線測溫設(shè)備雖減少了信號線，但仍需電池或外部供電，不僅增加了維護(hù)頻率，也在高溫、高壓等惡劣環(huán)境中存在安全隱患。而ATE800系列的傳感器采用RFID射頻能量采集技術(shù)，無需電池，也無需外接電源，通過接收器發(fā)射的射頻信號激活并工作，實現(xiàn)真正的“無源無線”。 產(chǎn)品構(gòu)成： 工作流程簡述： ATC800接收器 → 發(fā)射射頻信號 → 天線傳輸 → 傳感器激活并采集溫度 → 數(shù)據(jù)回傳 → 上傳至監(jiān)控系統(tǒng) 二、安裝便捷性：三大亮點 傳感器即貼即用，無需布線 ATE800傳感器分為表帶式（ATE800-B）與螺栓式（ATE800-U）兩種，分別適用于斷路器觸頭、電纜接頭、母排搭接點等金屬表面。安裝時只需固定傳感器主體，無需接線，縮短了安裝時間與復(fù)雜度。 表帶式：適用于動觸頭、電纜接頭，表帶可調(diào)節(jié)長度，安裝牢固。 螺栓式：適用于母排、電纜搭接處，直接替換原有螺栓，安裝更穩(wěn)固。 接收器導(dǎo)軌安裝，接口豐富 ATC800接收器支持DIN35mm導(dǎo)軌安裝，體積小巧（162mm×126.6mm×45.5mm），適用于各類配電柜。設(shè)備提供： 2路RS485、以太網(wǎng)接口、TTL接口、2路繼電器輸出、4路/8路天線通道，滿足多種通訊與聯(lián)動需求，兼容Modbus-RTU/TCP協(xié)議，輕松接入現(xiàn)有監(jiān)控系統(tǒng)。 天線靈活布置，信號穩(wěn)定 天線支持螺絲固定，射頻線纜可選5米或10米長度，適應(yīng)不同柜體結(jié)構(gòu)。傳感器與天線“面對面”安裝設(shè)計，確保信號傳輸穩(wěn)定，通訊距離可達(dá)4米（空曠環(huán)境）。 三、典型應(yīng)用場景 典型配置： 10KV場景 35kV開關(guān)柜測溫 安裝注意事項： 1、傳感器主體與天線的方向處于面對面狀態(tài)； 2、安裝ATE800-B/ATE800-U，其組號應(yīng)與ATC800-4/ATC800-8的組號一致，安裝位置依照標(biāo)簽文字安裝，“編碼：001”建議安裝在第一個柜子的第一個測溫點，再依次按照測溫點順序安裝。 3、天線同軸電纜走線，利用開關(guān)柜線槽走線或貼合柜壁布線。 四、技術(shù)規(guī)格概覽 五、總結(jié)：無源無線，智控未來 ATE800系列的核心價值不僅在于準(zhǔn)確測溫，更在于推動電力運維從“被動搶修”向“主動預(yù)防”轉(zhuǎn)型。通過云邊協(xié)同架構(gòu)，溫度數(shù)據(jù)實時上傳至智慧平臺，生成趨勢分析報表，運維人員可遠(yuǎn)程掌握設(shè)備健康狀態(tài)，提前排查潛在故障。其多頻段自適應(yīng)功能更適配全球不同地區(qū)的通信標(biāo)準(zhǔn)，為海外項目提供標(biāo)準(zhǔn)化解決方案。? 在“雙碳”目標(biāo)下，這套裝置通過降低設(shè)備故障率、減少停電損失，間接實現(xiàn)節(jié)能降耗，成為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型與綠色發(fā)展的重要支撐。正如某電力運維負(fù)責(zé)人所言：“ATE800 讓我們的設(shè)備有了‘溫度感知力’，以前靠人工巡檢的‘盲區(qū)’，現(xiàn)在都能實時監(jiān)控。”?

一、斷路器控制回路的基本要求 1、能進(jìn)行手動跳、合閘，并能與繼電保護(hù)和自動裝置（必要時）相配合實現(xiàn)自動跳、合閘。在動作完成后，能自動切斷跳、合脈沖電流，以免使短時通過工作電流的分合閘線卷燒毀。 2、能指示斷路器跳、合閘的位置狀態(tài)，自動跳、合閘時也應(yīng)有明顯信號，同時監(jiān)視控制電源及跳、合閘回路的完整性。 3、應(yīng)具有防止斷路短時間內(nèi)多次跳、合閘的防跳躍回路。 4、對于氣動、液壓、彈簧操動機(jī)構(gòu)，應(yīng)有壓力是否正常，彈簧是否儲能的監(jiān)視及團(tuán)鎖回路。 5、當(dāng)具有單向操作機(jī)構(gòu)的斷路器按三項操作時，應(yīng)有三相不一致信號。 二、斷路器合閘控制回路講解